Kami menjalankan analisis ringkas tentang keperluan kapasiti pengeluaran, kualiti produk dan kualiti peralatan yang dinyatakan, dan membuat analisis ringkas tentang titik perhatian dalam reka bentuk proses dan peralatan:
1. Pada masa ini, sebagai tindak balas kepada keperluan untuk kapasiti pengeluaran, dari segi peningkatan kapasiti pengeluaran, titik utama penambahbaikan peralatan terletak pada proses sebelumnya paip keluli tahan karat memasuki peralatan penyepuhlindapan terang-kimpalan, bahan asas cerah paip keluli tahan karat austenitik Ia adalah jalur keluli tahan karat austenit. Paip keluli tahan karat ialah paip dikimpal jahitan yang dikimpal dalam talian oleh jalur keluli tahan karat. Kerana ia adalah paip keluli tahan karat yang terang, kimpalan permukaan paip keluli mempunyai keperluan yang lebih tinggi. Pada masa ini, kaedah yang matang dan boleh dipercayai ialah kimpalan argon argon atau laser Apabila mengimpal, dengan gas pelindung, zon terjejas haba kimpalan adalah sekecil mungkin, dan pengoksidaan permukaan adalah sekecil mungkin. Kelajuan kimpalan mesin kimpalan proses kimpalan jenis ini sangat terhad, jadi had utama kapasiti pengeluaran terletak pada ini.
2. Dari segi kualiti peralatan, kebimbangan utama bagi peralatan talian penyepuhlindapan terang keluli tahan karat ialah tahap automasi dan keselamatan peralatan. Dari segi automasi, peralatan semasa boleh direalisasikan. Sebagai contoh, PLC, HMI dan instrumentasi adalah semua komponen peralatan yang sangat matang. Selagi peralatan dilengkapi dengan peranti pengesanan proses, data setiap pautan peralatan boleh divisualisasikan, boleh dikendalikan dan disepadukan. Pengesanan dan paparan kerosakan, mengingatkan kesalahan dan penyelesaian masalah, dsb. semuanya boleh disedari dengan mudah. Oleh kerana peralatan talian penyepuhlindapan terang keluli tahan karat melindungi bahagian kawalan gas, dan gas yang terlibat ialah hidrogen, nitrogen, argon, dan lain-lain mengikut keperluan proses, keselamatan adalah pertimbangan yang amat diperlukan. Tekanan, kadar aliran, badan injap keselamatan, nyahcas keselamatan, reka bentuk peranti pencucuhan, dan lain-lain litar gas adalah amat diperlukan. Selagi reka bentuknya munasabah, keselamatan boleh terjamin sepenuhnya.
3. Fokus kebimbangan pengeluar kualiti produk, kawalan kualiti produk yang berkesan terutamanya melibatkan banyak elemen. Terutamanya merangkumi aspek-aspek ini:
a. Keadaan permukaan dan kelurusan paip keluli sebelum paip keluli memasuki pemanasan atmosfera dalam talian.
b. Paip keluli memasuki keadaan tertutup atmosfera di pintu masuk dinding pemanasan aruhan.
c. Mengikut pemilihan bahan proses pemanasan suhu dan kawalan kestabilan suhu.
d. Masa penahanan zon pemanasan selepas mencapai suhu proses.
e. Kesan penyejukan bahagian penyejukan selepas pemeliharaan haba.
f. Selepas penyejukan, suasana di alur keluar rongga penyejuk dimeterai.
g. Ciri nisbah gas atmosfera semasa keseluruhan proses dari paip keluli ke dalam rongga pemanasan ke alur keluar rongga penyejukan.
Bagaimana untuk memastikan keperluan proses 7 aspek di atas akan menjadi perkara yang paling penting dalam memastikan kualiti produk. Dalam proses reka bentuk barisan pengeluaran sebenar, untuk memastikan keperluan parameter proses item di atas, kita perlu mempertimbangkan banyak keperluan peralatan, seperti pemilihan bahan pengedap, reka bentuk gegelung aruhan dan ketat, ciri bahan produk, proses. pemilihan suhu, dan reka bentuk rongga penebat , Reka bentuk aliran air penyejuk, reka bentuk bahan pengaliran haba, reka bentuk kawalan litar udara, dsb., adalah semua syarat penting untuk memastikan kualiti produk dengan berkesan tanpa masalah.
